一种高周波热处理装置,包含与一个工具机结合的插座,及至少一个加热件。该加热件与该插座插接,并具有界定出一个镂空部且利用电磁效应产生高周波的一个感应线圈,该镂空部供一个工件穿经。借此,利用该加热件与该插座插接的特殊设计,使结合热处理程序的工具机,能够配合不同尺寸的工件,快速的换装不同的加热件,提升使用上的方便性与实用性。
1.一种高周波热处理装置,安装在一个工具机的一个尾座,该工具机以车、铣、研磨其中一种加工程序加工一个工件,其特征在于该高周波热处理装置包含:一个插座,与该尾座结合;至少一个加热件,与该插座插接,并具有界定出一个镂空部供该工件穿设且利用电磁效应产生高周波的一个感应线圈;及一个换装单元,具有沿一条X轴延伸且位于该尾座一侧的一个轨架、滑行于该轨架的一个压缸组、依循该轨架相对该尾座位移且能被该压缸组驱动而升降的一个夹臂组,该夹臂组依循该轨架在夹取加热件且远离该插座的一个第一位置,及相对该插座释放前述加热件的一个第二位置间位移。
2.根据权利要求1所述的高周波热处理装置,其特征在于:该加热件共有数个,且前述加热件的镂空部的孔径不同。
3.根据权利要求1所述的高周波热处理装置,其特征在于:该插座具有两插孔,该加热件还具有形成在该感应线圈两端且与该插座插孔插接的两个插脚。
4.根据权利要求1所述的高周波热处理装置,其特征在于,该夹臂组具有能够相对缩放间距且夹持加热件的两个夹臂。
5.根据权利要求1所述的高周波热处理装置,其特征在于:该换装单元还具有收纳多个加热件的一个工具组,该工具组相对位于该第一位置的夹臂组设置。
6.根据权利要求5所述的高周波热处理装置,其特征在于:该工具组具有顶面开放的一个箱体、枢设在该箱体内的两个主动轮、套联前述主动轮的一个被动件、位于该被动件一个外表面且能与该被动件形成连动的数个套筒,及驱动其中一个主动轮的一个马达,前述套筒分别供插置一个加热件。技术领域
本发明涉及一种高周波热处理装置,特别是涉及一种能够快速换装加热件的高周波热处理装置。
背景技术
工具机随着用途的不同,又分为车床、铣床、磨床...等等,然而,随着科技的发达,及工业的进展,具有电脑数值控制(computernumericalcontrol,CNC),及集合多种用途的复合加工机已逐渐取代一般的工具机,而广泛应用在工业界。对工件施予「热处理」,能够提升材料的机械性能、或消除残留应力、或改善材料的切削加工性,因此,已成为加工程序中相当重要的一个环节。以一种高周波热处理(High-frequencyinductionhardening)程序为例,主要是利用电磁效应,将工件放置入由感应线圈所形成的感应电场内,就能够使工件内的极性分子随着高周波频率不断跳动而摩擦生热,达到加热的目的。然而,目前市面上并没有任何结合热处理功能的工具机,而需要另外备置加热装置,且在工具机与加热装置间移转工件的步骤,也相当耗费时间、及人力,而不符合经济效益,因此,如何使加工机具能够针对不同尺寸大小的工件,快速的完成热处理程序,而不需要复杂的换装、或转移动作,便成为业者极思克服及改良的目标。
发明内容
本发明的目的在于提供一种能够快速换装的高周波热处理装置。本发明的高周波热处理装置,安装在一个工具机的一个尾座,该工具机用于加工一个工件,该高周波热处理装置包含一个插座,及至少一个加热件。该插座与该尾座结合。该加热件用于卸离的与该插座插接,并具有界定出一个镂空部供该工件穿设且利用电磁效应产生高周波的一个感应线圈。本发明的高周波热处理装置,该加热件共有数个,且前述加热件的镂空部的孔径不同。本发明的高周波热处理装置,该插座具有两插孔,该加热件还具有形成在该感应线圈两端且与该插座插孔插接的两个插脚。本发明的高周波热处理装置,该高周波热处理装置还包含有一个换装单元,该换装单元具有沿一条X轴延伸且位于该尾座一侧的一个轨架、滑行于于该轨架的一个压缸组、依循该轨架相对该尾座位移能且被该压缸组驱动而升降的一个夹臂组,该夹臂组依循该轨架在夹取工件且远离该插座的一个第一位置,及相对该插座释放前述加热件的一个第二位置间位移。本发明的高周波热处理装置,该夹臂组具有能够相对缩放间距且夹持加热件的两个夹臂。本发明的高周波热处理装置,该换装单元还具有收纳多个加热件的一个工具组,该工具组相对位于该第一位置的夹臂组设置。本发明的高周波热处理装置,该工具组具有顶面开放的一个箱体、枢设在该箱体内的两个主动轮、套联前述主动轮的一个被动件、位于该被动件的外表面且与该被动件形成连动的数个套筒,及驱动其中一个主动轮的一个马达,前述套筒分别供插置一个加热件。本发明的有益效果在于:利用该加热件与该插座插接的特殊设计,使结合热处理程序的工具机,能够配合不同尺寸的工件,快速的换装不同的加热件,提升使用上的方便性与实用性。
附图说明
图1是一正视图,说明本发明一高周波热处理装置的一较佳实施例;图2是该较佳实施例中一换装单元夹持一加热件的一立体图;图3是该较佳实施例中一顶针组沿一Z轴方向显露于该尾座外的一主视图;图4是该较佳实施例中该加热件位移至一插座上方的一立体图;图5是该较佳实施例中该换装单元释放该加热件的一立体图;及图6是该较佳实施例中该加热件与一工件的一主视图。
具体实施方式
下面结合附图及实施例对本发明进行详细说明。参阅图1、图2,及图3,本发明高周波热处理装置的一个较佳实施例安装在一个工具机。该工具机包含一个基座1、一个夹持单元2、一个尾座单元3,及一个主轴单元4。该夹持单元2沿该X轴方向滑行于该基座1且邻近该基座1一端,并具有夹持一个工件7的一个第一端部的一个夹头21。该尾座单元3具有滑行于该基座1且与该夹头21相隔一个间距的一个尾座31、枢设在该尾座31且以一条Y轴为中心旋转的一个回转座32,及设置在该回转座32且分别用于顶持工件7、夹持工件7的一个顶针组33与一个夹持组34。该主轴单元4滑行于该基座1,并具有连结一个加工件41的一个主轴42。值得说明的是,前述加工件41可以是铣刀、或车刀、或研磨轮,而对工件7进行铣、车、研磨等加工程序。本发明高周波热处理装置还包含一个加热单元5,及一个换装单元6。该加热单元5具有与该回转座32结合的一个插座51,及能卸离的与该插座51插接的数个加热件52。该插座51具有两插孔511。如图3,该插座51与该顶针组33、该夹持组34以该回转座32的回转轴(即Y轴)为中心分别相隔一个夹角。前述加热件52分别具有界定出一个镂空部520且利用电磁效应产生高周波的一个感应线圈521,及形成在该感应线圈521两端且与该插座51插孔511插接的两个插脚522。前述镂空部520配合不同的加热件52具有不同大小的孔径。该换装单元6具有沿一条X轴方向延伸的一个轨架61、滑行于该轨架61的一个压缸组62、一个夹臂组63,及收纳多个加热件52的一个工具组64。该压缸组62具有沿一条Z轴方向伸缩且与该夹臂组63形成连动的一个活塞杆621。该夹臂组63依循该轨架61相对该尾座31位移,及被该压缸组62的活塞杆621驱动而升降,在夹取该工具组64内任一个加热件52的一个第一位置(如图2),及相对该尾座31的插座51释放前述加热件52的一个第二位置(如图4)间位移,该夹臂组63在所述第一位置时是远离该插座。该夹臂组63具有沿该Y轴方向相对缩放间距且夹持加热件52的两个夹臂631。该工具组64具有顶面开放的一个箱体641、枢设在该箱体641内的两个主动轮642、套联前述主动轮642的一个被动件643、与该被动件643一个外表面连结且与该被动件643形成连动的数个套筒644,及驱动其中一个主动轮642的一个马达645。前述主动轮642在本较佳实施例为一个链轮,该被动件643为一个链条。前述套筒644分别供插置一个加热件52。值得说明的是,为了简化图式,在图1中仅有一个套筒644插置有加热件52,实际上,前述套筒644分别插置有规格不同的加热件52。参阅图3,当该回转座32旋转至该顶针组33沿该Z轴方向显露于该尾座31外且相对该工件7时,能够利用该顶针331沿该轴线X方向顶持一般直径细小、或长度较长的工件7。而前述夹具341则能够夹持不规则形状的工件7,且随该回转座32分别旋转至沿该Z轴方向显露于该尾座31外、或旋转至前述夹具341沿该X轴方向显露于该尾座31外,借此,夹持工件7翻转90度,使工件7以不同加工面朝向加工件41,达到换向加工的目的。参阅图2,及图4、图5,不管是在加工程序前,或加工程序后进行高周波热处理(High-frequencyinductionhardening)程序,只需驱动该尾座31位移至邻近该换装单元6,且驱动该回转座32旋转至该插座51沿该Z轴方向显露在该尾座31外且相对该工件7,然后,驱动该压缸组62连同该夹臂组63依循该轨架61沿X轴方向位移,及以该压缸组62的活塞杆621带动该夹臂组63沿该Z轴方向升降,至该夹臂组63位移至该第一位置后,以前述夹臂631夹取该工具组64内位于相对位置的任一个加热件52的感应线圈521,再驱动该夹臂组63沿该X轴方向位移至该插座51的上方,使前述插脚522相对该插座51上的插孔511,最后,驱动该夹臂组63沿该Z轴方向降移,至该加热件52以前述插脚522与该插座51的插孔511电连接,就能够完成高周波热处理程序的准备动作。参阅图6,借此,进行高周波热处理时,只须使该工件7穿经该加热件52的镂空部520,并驱动该尾座31依循该基座1位移,使该加热件52的感应线圈521环绕该工件7,且位移至需要进行热处理的部位,就能够利用电磁效应,使工件7位于感应线圈521所形成的感应电场内,达到加热的目的。参阅图2、图3,及图4、图5,同样的,当要换装该加热件52时,只需驱动该尾座31位移至邻近该换装单元6,然后,驱动该夹臂组63位移至该第二位置,及以前述夹臂631夹取该插座51上的加热件52脱离该插座51,再驱动该夹臂组63位移至该工具组64的上方,使前述插脚522相对空置的套筒644,再驱动该夹臂组63沿该Z轴方向降移,至该加热件52以前述插脚522与该套筒644插接,最后,驱动前述夹臂631松放该加热件52,及沿该Z轴方向上升,再通过主动轮642转移前述套筒644,至选择的加热件52随该套筒644停留在相对该第一位置的夹臂组63,就能够重复前述插接该加热件52与该插座51的动作,达到换装的目的。据上所述可知,本发明的高周波热处理装置具有下列优点及功效:本发明能够利用该加热件52与该插座51插接的特殊设计,使结合热处理程序的工具机,能够配合不同尺寸的工件7,快速的换装不同的加热件52,提升使用上的方便性与实用性。